
CO, CO2, CH4 Spurengas Analysator
Der HORIBA GA-370 Analysator bietet eine konstante, ultrahochempfindliche und hochpräzise Überwachung von Spurenverunreinigungen (CO, CO2 und CH4) für die Qualitätskontrolle in Gasherstellungsanlagen.
Industriegase wie Sauerstoff und Stickstoff werden von einer Luftzerlegungsanlage hergestellt.
Zuerst wird aus der Luft, die Feuchtigkeit (H2O) und das Kohlendioxid (CO2) entfernt um in weiterer Folge Stickstoff (N2), Argon (Ar) und Sauerstoff (O2) herzustellen. Das Trennverfahren basiert auf Unterschieden der Siedepunkte jedes der Gasbestandteile. In ähnlicher Weise stellen Luftzerlegungsanlagen auch andere seltene oder inerte Gase wie Wasserstoff (H2) und Helium (He) her.
Der HORIBA GA-370 Spurengasmonitor ist ein nützliches Werkzeug zum Messen von Verunreinigungen, die im abgeschiedenen Gas zu Zwecken der Qualitätskontrolle enthalten sein können.
Nicht-dispersiver Infrarot-Analysator mit Cross-Flow-Modulation
Der Spurengasanalysator GA-370 verwendet einen Infrarotstrahl, der die Zelle des Detektors durchdringt. Während der Messung leitet ein Magnetventil das Messgas und das Referenzgas abwechselnd zu den Zellen innerhalb des Analysators.
Das Vorhandensein von CO, CO2 und/oder CH4 in dem Probengas erzeugt einen Unterschied in der Intensität des Lichts, das den Detektor erreicht, wenn die Küvette mit Probengas gefüllt ist, im Vergleich zu der, wenn die Küvette mit dem Referenzgas gefüllt ist. Die Unterschiede in der Absorption des Lichts der beiden Gase durch den Detektor führen zu einer Auslenkung der Membran des Detektors zu Schwingungen. Dieses Messverfahren macht einen optischen Zerhacker oder optische Einstellungen überflüssig, da es die Drift eliminiert und die Empfindlichkeit erhöht.
Model | GA-370 | |
Gemessene Gas | CO, CO2, CH4 | |
Bulk Gas | N2, O2, He, Ar, H2, Air | |
Anzahl der Messkomponenten | 1 oder 2 Komponenten (ain messendes Ausgleichsgas angeben) | |
Messprinzip | Cross-Flow-Modulation, nichtdispersives Infrarot (NDIR)-Absorptionsverfahren | |
Messbereich | 0 to 1/2/5/10 ppm | |
Nachweisgrenze (2σ) | 10 ppb | |
Reproduzierbarkeit | ± 2% vom Messbereich Endwert | |
Indication error | ≤ ± 2% vom Messbereich Endwert | |
Nullpunkt Drift | ≤ ± 0.02 ppm/Tag, ≤ ± 0.03 ppm/Woche | |
Prüfpunkt Drift | ≤ ± 2% vom Messbereich Endwert /Tag, | |
Einstellzeit (T90) | ≤ 180s | |
Gasdurchfluss Messgas | ca. 3,5L/min, Referenzgas: ca. 3,5L/min, Prüfgas: ca. 3,5 l / min Hinweis: Für Proben- und Referenzgas wird ein Abgabedruck von 50-100 kPa empfohlen. | |
Analogausgang | Analogausgang max. 2 Kanäle isolierter Ausgang (2 Komponenten) Wählen Sie eine von 0 bis 1 V, 0 bis 10 V, 0 bis 16 mA, 4 bis 20 mA oder 0 bis 20 mA. Stromausgang: Zulässiger Lastwiderstand 750Ω oder weniger | |
Einbaubedinungen | Umgebungstemperatur | 0 bis 40°C |
Relative Luftfeuchtigkeit | ≤85% | |
Staub | Weniger als Umweltstandard | |
Vibration | ≤ 0.29m/s², at ≤ 100Hz | |
Gehäuse, Gewicht | 430(B) x 221(H) x 555(T) mm (ohne Vorsprünge), ca. 18kg | |
Stromversorgung | 240VAC, ≤ ± 10% (max. Spannung: 250V AC) | |
Leistung | ca. 100VA |
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