Optimisation du procédé de conversion d'acétylène dans une usine d'éthylène

Introduction

L'éthylène (C 2 H 4) est la principale matière première de l'industrie pétrochimique et est produit par vapocraquage ou décomposition thermique du naphta ou de l'éthane (C 2 H 6).
​Le​ ​C₂H₄ est la matière première de nombreux produits et doit répondre aux spécifications de qualité polymère (≥ 99,95 %) pour la fabrication du polyéthylène. Garantir une pureté et une productivité élevées du C₂H₄ est essentiel au bon fonctionnement des usines d'éthylène.

Flux de procédé de l'éthylène

Figure 1 : Flux de procédé de l'éthylène

L'acétylène (C₂H₂) est un sous-produit du craquage des hydrocarbures dans les fours des usines d'éthylène et considéré comme une impureté lors de la production de​ ​C₂H₄. Pour le gérer, le​ ​C₂H₂ est généralement converti en C₂H₄ par addition d'hydrogène (H₂) dans un convertisseur d'acétylène, du monoxyde de carbone (CO) étant ajouté pour améliorer la productivité en​ ​C₂H₄. Cependant, des fluctuations de la concentration en CO peuvent entraîner des emballements thermiques et des niveaux élevés de CO peuvent réduire la durée de vie du catalyseur du convertisseur d'acétylène.

Avez-vous des inquiétudes ?

  • Exigence d'amélioration de la productivité du​ ​C2H4.
  • Exigence en matière d'assurance de la sécurité des procédés.
  • Exigence pour prolonger la durée de vie du catalyseur du convertisseur d'acétylène.
  • Exigence de produire du​ ​C2H4 de haute pureté ne contenant pas d'impuretés.

Solution de HORIBA

HORIBA propose des solutions en mesurant en continu le​ ​C2H2 et le CO au niveau du convertisseur d'acétylène avec des temps de réponse rapides.

  • En mesurant en continu et avec un temps de réponse rapide le C2H2 et le CO à l'entrée du convertisseur d'acétylène, il contribue à l'amélioration de l'efficacité de la production de​ ​C2H4, à la sécurité du processus et à la prévention de la détérioration du catalyseur du convertisseur.
    *Grâce à ses capacités de mesure à large plage pour le C 2 H 2, les perturbations du processus peuvent être détectées immédiatement.
  • En mesurant la concentration de​ ​C2H2 à la sortie du convertisseur d'acétylène avec une précision extrêmement élevée, il contribue à une gestion précise de la pureté du​ ​C2H4.
  • L'échantillonnage multipoint permet la mesure de plusieurs points avec un seul analyseur.
  • Le PLGA-1000 est un produit qui permet d'optimiser les mesures en fonction des conditions du gaz échantillonné par le client.

Présentation du produit

Analyseur de gaz laser de procédé
PLGA-1000

  • Optimisation des processus grâce à une mesure continue des gaz extrêmement précise et rapide grâce à la technologie IRLAM TM*1​

Permet une mesure continue et précise des gaz impurs à faible concentration dans les hydrocarbures à forte concentration, avec un temps de réponse rapide grâce à notre technologie exclusive IRLAM.

  • Réduction des coûts opérationnels

Comparativement à la chromatographie en phase gazeuse* 2, le remplacement fréquent des pièces n’est pas nécessaire.
De plus, l'utilisation d'un laser comme source lumineuse réduit le besoin d'étalonnages fréquents.

*¹ IRLAM est une marque déposée ou une marque de commerce de HORIBA Ltd. au Japon et dans d'autres pays.
* 2 Ceci est basé sur notre propre évaluation.

IRLAM
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