RTO(축열식 연소산화설비, Regenerative Thermal Oxidizer) 효율 제어 및 배출 모니터링

휘발성 유기 화합물 (이하 VOCs)은 정상적인 대기 온도와 압력의 조건에서 쉽게 증발하는 유기 화합물입니다. 이러한 VOC 화합물은 다양한 산업 및 다양한 생산 공정, 즉 페인트, 의약품, 반도체 등의 제조에서 가스로 생산 및 방출됩니다.

VOC는 건강에 악영향을 미치며 대기 중으로 배출되는 것은 종종 정부, 환경 당국 또는 기업의 자체 관리 및 CSR 이니셔티브에 의해 규제됩니다. 따라서 산업체는 VOC 배출을 통제하고 완화해야 할 의무가 있으며, 산업용 스택에서 VOC 배출을 줄이기 위해 축열식 열산화, 촉매 산화, 활성탄에 의한 흡착 등 많은 대체 기술이 존재하고 있습니다.

축열연소산화(Regenerative Thermal Oxidation, RTO) 방법은 비용 효율성, 효율적인 열 회수, 설치 환경 등과 같은 다양한 이유로 인해 일반적으로 사용됩니다. 처리는 다음 단계로 실현됩니다 : 1) VOCs를 포함하는 처리되지 않은 배출물은 세라믹 재생기 컬럼을 통해 보내져 예열됩니다. 2) 미리 가열된 가스는 연소실로 들어가 화재 버너에 의해 온도가 약 800°C까지 올라갑니다. 이 가열 과정은 VOC의 산화 반응과 H₂O 및 CO₂ 로의 분해를 유발합니다. 3) 처리된 가스는 열을 흡수하고 다음 가열 주기를 위해 회수하는 다른 세라믹 기둥을 통과하여 냉각됩니다. 냉각되고 깨끗한 가스가 대기 중으로 배출됩니다.

VOC/THC 모니터링을 위한 분석기는 여러 가지 목적으로 RTO 입구와 출구에 설치되는 경우가 많습니다. 첫 번째 목적은 RTO의 비정상적인 효율성을 감지하고 처리 공정의 제어 및 최적화를 수행하는 것입니다. 두 번째 목적은 기업의 자율관리와 자발적 감축 노력에 대한 모니터링입니다. 세 번째 목적은 환경 규제 한계 값에 의해 정의된 VOC 배출을 통제하고 환경 규제를 준수하기 위한 규제 모니터링입니다.

APHA-370 모니터는 RTO 입구 및 출구 모니터링에 성공적으로 활용되어 고객이 RTO 효율성과 최종 VOC(비메탄 탄화수소) 및 THC 배출 농도를 제어하는 데 도움이 됩니다.

그림 2: 축열식 연소산화설비(RTO)