以精准与高效赋能 SOFC/SOEC 制造

1. 精准工艺控制，提升良率

• 超高精度炉温调节，避免电堆内各层材料热膨胀系数不匹配而产生的热失配开裂。
• 严格控制升温和降温曲线，确保热过程平稳过渡，降低热应力。
• 高精度机械负载控制，防止电堆在高温工艺过程中发生变形。
• 精准调节气体与蒸汽流量，确保还原气氛达标，实现理想还原效果。

2. 完善安全体制，保障连续生产

• 采用独立安全 PLC 管理的四级报警体系，持续监测设备运行状态，确保系统安全、稳定运行
• 针对特定的设备故障和报警状态，系统支持热待机运行：在满足安全条件的情况下不立即切断加热炉供电，而是将电堆温度维持在预设范围内，以降低温度骤变引起的热冲击风险。 

3. 自动化与数字化集成

• 自主研发的 TestWork 自动化系统可自动识别设备状态和测试结果，并按照用户自定义的测试及生产流程自动完成后续操作。
• 通过 MQTT/OPC UA 与 MES 系统无缝连接，实现数据实时互通、生产过程透明化和全流程可追溯。

4. 灵活配置，适配多种场景

• A提供单电堆和多电堆配置，最多可同时支持 4 个电堆，并可采用 2×2 或 4×1 布局，以满足不同的测试通量和产能需求。
• 采用模块化设计，支持定制化电堆气路歧管及接口组件，同时使用标准化底板，可兼容多种电堆结构。
• 集成泄漏检测、EIS（电化学阻抗谱）测量和性能评估等分析工具，工艺完成后即可直接验证电堆的气密性、阻抗特性和运行性能。
• 可选配移动推车，使电堆能够在测试工位外完成预装和准备工作，减少工位等待时间，最大限度提高工位利用率和设备开机率。

选择 HORIBA 烧结与还原测试台，您买到的不只是一台设备，更是 SOFC/SOEC 生产中工艺控制、自动化与性能的一次跃升。

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