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金属粉末粒度测量

金属粉末应用

几乎任何金属都可以通过雾化、电解、化学还原和粉碎等工艺制成粉末。然后可以使用金属粉末制造从简单到复杂形状的零件。这些工艺的技术和研究被称为粉末冶金,这是一个需要颗粒表征的研究领域。粉末金属颗粒的尺寸分布和形状会影响所制造零件的物理特性。

这些很重要的物理特性包括粒度分布、形状和颗粒间摩擦。粉末流动和压实高度依赖于颗粒之间的摩擦。量化颗粒间摩擦的最常用方法是测量休止角,即通过漏斗将粉末倒入平坦表面形成的角度。较大的角度表示较大的摩擦,而较小的角度表示较小的摩擦。

多年来,已经使用各种技术对金属粉末进行粒度分析,包括显微镜、筛分、空气动力学飞行时间和激光衍射。现在最流行的测量金属粉末粒度分布的技术是激光衍射,通常在干燥粉末的自然状态下进行测量。HORIBA的 LA-960V2 激光粒度分析仪 和其附带的PowderJet干粉附件是用于测量金属粉末的理想的分析工具。


使用 LA-960 和 PowderJet 干粉进料器对铝粉进行三次连续测量。

由于激光衍射是测量金属粉末尺寸的常用方法,因此编写了 ASTM 标准来指导正确的技术。 ASTM B822 - 02 标准测试方法为使用激光衍射测量金属粉末提供​​了指导。ASTM 标准指出了对代表性样品的要求——建议使用微型样品分流器以最大程度地减少采样误差。当测量液体悬浮液中的粉末时,标准指出创建稳定的分散体很重要。

自动图像分析是一种新兴技术,可提供金属粉末的粒度和形状信息。在 PSA300 静态图像分析仪是最好的低于30微米的尺寸。大多数金属粉末的粒径范围为 0.5 – 100 µm,使 PSA300 成为大多数应用中尺寸和形状表征的理想工具。


使用 PSA300 图像分析仪捕获的数据和图像。

金属粉末工业联合会(MPIF)出版的国际期刊粉末冶金,并为有兴趣的研究工作者提供短期课程和相关技术会议与论坛。

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