Une étude sur la variation inter-instruments (gauge-to-gauge) du LA-960 a été réalisée avec 40 unités distinctes de l'analyseur de particules LA-960 : 20 pour des mesures en voie humide et 20 pour des mesures sèches.
Deux billes de verre polydispersées (de différentes tailles), traçables NIST, ont été utilisées dans cette étude. Les échantillons de référence étaient le PS-202 (3-30 µm) et le PS-215 (10-100 µm) de Whitehouse Scientific. Le PS-202 a été mesuré en dispersion aqueuse humide selon la méthode décrite dans la méthode d'analyse 112. Le PS-215 a été mesuré en dispersion sèche à l'aide de l'accessoire PowderJet selon la méthode décrite dans la méthode d'analyse 113. Les données de diffusion brutes ont été transformées en distribution granulométrique selon la théorie de la diffusion de Mie.
La section 6.4 de la norme ISO 13320:2009 stipule que, pour la taille médiane de la distribution, le coefficient de variation doit être inférieur à 3 %. Les valeurs situées aux extrémités de la distribution, telles que D10 et D90, doivent avoir un coefficient de variation ne dépassant pas 5 %. Les PS-202 (3-30 µm) et PS-215 (10-100 µm) ont été testés avec 20 unités chacun. Le coefficient de variation est de 4,03 %, 2,40 % et 2,79 % à D10, D50 et D90 pour PS202, et de 2,35 %, 2,95 % et 4,60 % pour PS215. Tous les résultats sont conformes à la spécification ISO 13320:2009.
Cette étude visait à reproduire les conditions réelles pour de nombreux clients qui doivent concilier les résultats de plusieurs opérateurs, unités et sites. Ceci est particulièrement important pour les utilisateurs disposant d'unités réparties dans le monde entier, où la prise en charge de plusieurs fuseaux horaires et langues devient de plus en plus complexe. Dans ce contexte, l'analyseur de taille de particules LA-960 s'avère une excellente solution, offrant une excellente corrélation des données pour des échantillons réalistes (polydispersés) sur :
Cela est réalisé sans aucune technique d’appariement des instruments et dans des conditions de performance nominales (c’est-à-dire sans traitement des données à faible sensibilité). Un tel niveau de performance est aujourd’hui inégalé sur le marché.
Le terme « précision » est souvent utilisé comme un terme générique pour décrire les résultats de tout type de test répété. Il est important de comprendre les différents types de précision, car certains tests sont plus difficiles (et plus significatifs) que d'autres.
Le tableau ci-dessous résume les différences entre ces trois tests. Ces informations sont fournies par l'ASTM et sont disponibles dans les normes ASTM E177, Pratiques d'utilisation des termes « précision » et « biais » dans les méthodes d'essai ASTM, et E456, Terminologie relative à la qualité et aux statistiques.
Condition de répétabilité | Condition de précision intermédiaire | Condition de reproductibilité | |
Laboratoire | Même | Même | Différent |
Opérateur | Même | Différent | Différent |
Appareil | Même | Même * | Différent |
Temps entre les tests | Court ** | Plusieurs jours | Non spécifié |
* Cette situation peut concerner différents instruments répondant à la même exigence de conception.
** Selon la méthode d'essai standard, ne dépasse généralement pas un jour.
Granulomètre par diffusion laser
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