
La vérification du système consiste à vérifier le bon fonctionnement de votre granulomètre. Ce test consiste à tester l'instrument avec un matériau connu. Si les résultats mesurés sont conformes aux spécifications du matériau, l'analyseur fonctionne correctement. Dans le cas contraire, des mesures doivent être prises pour le remettre en état de marche.
Toute personne utilisant un analyseur de taille de particules doit vérifier régulièrement les performances de l'instrument. La fréquence de vérification du système doit être déterminée en fonction des risques. Si une entreprise gère son usine en se basant sur l'analyse granulométrique du produit, une vérification quotidienne peut être appropriée. Un groupe de recherche utilisant son instrument quelques fois par an pourrait ne vérifier son système qu'une fois par an. D'autres clients se situent entre les deux, et HORIBA recommande à tous ses clients de vérifier les performances de leur instrument au moins une fois par an.
D'autres scénarios peuvent également nécessiter ou recommander un test de vérification du système. Les utilisateurs soumis à la surveillance de la FDA ou d'autres organismes de réglementation peuvent souhaiter vérifier les performances du système après avoir déplacé l'instrument vers un nouvel emplacement ou après un choc physique subi par l'outil.
L'étalonnage consiste à tester un instrument avec un échantillon connu, puis à l'ajuster pour obtenir le résultat souhaité. La vérification consiste à tester l'instrument avec un échantillon connu pour confirmer que le résultat attendu est bien obtenu. Si le système ne répond pas aux critères de vérification de réussite/échec, l'instrument présente un défaut qui doit être corrigé, puis le système est à nouveau testé pour déterminer si le défaut a été corrigé.
Les analyseurs de diffraction laser et les systèmes de diffusion dynamique de la lumière reposent sur des principes fondamentaux. Ils ne sont donc pas étalonnés, mais soumis à des tests de vérification afin de garantir leurs performances. Un critère de réussite/échec doit être documenté avant le test de vérification. Le système doit être testé par une personne qualifiée. Si le système passe les tests, il peut être utilisé en toute confiance. En cas d'échec, les optiques sont d'abord nettoyées et/ou ajustées, puis le système est testé à nouveau. Si l'échec persiste, nous vous recommandons de contacter l'équipe de service HORIBA pour une assistance technique.
Le logiciel HORIBA LA-960 intègre des fonctions de vérification et de calcul automatisées. Cliquez sur le lien ci-dessous pour consulter la note technique TN169 sur la vérification automatisée.
Une gamme d'étalons granulométriques est disponible pour la vérification des instruments de caractérisation des particules. Les informations ci-dessous répertorient plusieurs sources d'étalons granulométriques et les conseils d'HORIBA pour le choix des matériaux appropriés.
Les analyseurs de diffraction laser sont souvent vérifiés à l'aide d'étalons dont la distribution des particules est connue. Les normes ISO13320 et USP<429> recommandent l'utilisation d'étalons polydisperses pour la vérification des analyseurs de diffraction laser. Ces étalons sont disponibles auprès de plusieurs sources, dont celles listées ci-dessous.
Granulomètre par diffusion laser
Granulomètre par diffusion laser
Vous avez des questions ou des demandes ? Utilisez ce formulaire pour contacter nos spécialistes.
