La production moderne de kérosène Jet A exige une maîtrise rigoureuse des variables de composition qui déterminent les spécifications critiques du produit (point de fumée, point d'éclair, point de congélation) et sa stabilité globale. Les analyses en laboratoire (conformité aux normes ASTM D1322, D56/D93, D5972/D2386 et D1655, par exemple) garantissent la certification, mais ne sont pas intégrées au processus de production global du Jet A. Les analyseurs Raman de HORIBA Process Instruments fournissent des mesures continues et en ligne de la composition, permettant d'obtenir en temps réel les propriétés critiques du Jet A. Il en résulte un retour d'information plus rapide aux opérations unitaires, une réduction de la variabilité des propriétés, une diminution des non-conformités, une réduction de la charge de travail en laboratoire tout en maintenant la conformité aux tests de certification et une augmentation de l'efficacité globale de la production.
Le Jet A est principalement issu de la fraction de kérosène en amont, puis hydrotraité et, dans certaines configurations de raffinerie, mélangé de manière sélective pour répondre aux exigences ASTM D1655. Les principaux facteurs de qualité sont la teneur totale en aromatiques, en acides polycycliques/naphtaléniques, en impuretés soufrées et le profil de distillation.
Points de contrôle de la production de Jet A :
La spectroscopie Raman est une méthode optique non invasive qui mesure les signatures vibrationnelles moléculaires. Tout comme les empreintes digitales humaines permettent une identification directe, les molécules possèdent également des signatures spectrales clairement définies et reconnaissables grâce à la spectroscopie Raman. Dans les carburants Jet A, cette technique offre de riches informations diagnostiques.
Les caractéristiques des molécules aromatiques, aliphatiques, isoparaffiniques, etc., permettent de suivre quantitativement la composition et les propriétés importantes du carburant tout au long de son traitement en raffinerie. Ces caractéristiques spectrales, obtenues par spectroscopie Raman, sont stables et linéaires sur les plages de fonctionnement de la raffinerie. La spectroscopie Raman est peu sensible aux variations de température, à la présence d'eau, aux bulles, aux particules, etc., ce qui minimise la préparation des échantillons. Le système HORIBA Process Raman combine les spectres Raman acquis en continu avec des modèles chimiométriques calibrés à partir de données de référence spécifiques au site. Chaque système HORIBA PI-200 est calibré et modélisé à l'aide de ces données, garantissant ainsi la cohérence avec les mesures effectuées dans votre raffinerie. Il est ainsi possible de prédire les concentrations directes (par exemple, les aromatiques totaux, les indices de naphtalène) et les propriétés du carburant (point de fumée, point d'éclair, etc.) à partir des signatures Raman de composition. Les données du système HORIBA Process Raman sont transmises au système de contrôle-commande (DCS/PLC) de la raffinerie via des protocoles standard pour un contrôle avancé du procédé de production de kérosène Jet A. Avec des mesures rapides et inégalées dans l'industrie, de 30 à 90 secondes pour les flux de Jet A, les analyseurs Raman de processus HORIBA suivent les changements de processus en temps réel, en continu, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Les points d'installation courants pour la mesure de processus dans les applications Jet A sont la sortie de l'hydrotraiteur, les soutirages latéraux de kérosène, les collecteurs/descentes de mélange Jet A et les lignes de recirculation du réservoir de produit.
Figure 1 : Surveillance Raman en ligne des flux de carburant Jet A
Les analyseurs Raman de procédé HORIBA sont davantage considérés comme un atout de contrôle à long terme pour la production de Jet A que comme un simple instrument d'analyse.
Figure 2 : Résultats réels du procédé HORIBA Raman pour les clients de Jet A
En transformant la production de Jet A d'un processus par échantillonnage à un processus de mesure en continu, l'analyseur Raman PI-200 d'HORIBA permet un contrôle prédictif des propriétés de qualité essentielles. Il en résulte une variabilité réduite, des pertes minimisées et une diminution des remélanges, tout en garantissant la conformité aux normes ASTM. À terme, la stabilité de l'analyseur permet de réduire la fréquence des prélèvements en laboratoire et de libérer des ressources, tout en préservant la certification Jet A.
Analyseur Raman de processus multicanal
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