PLGA-1000

Prozess-Laser-Gasanalysator

Eine neue Messlösung, die zur Verbesserung der Produktivität in Herstellungsprozessen petrochemischer Anlagen beiträgt*¹.

Der Prozess-Laser-Gasanalysator PLGA-1000 wurde für die Messung von Kohlenwasserstoffen und anderen Gasen entwickelt, die in Prozessgasen in petrochemischen Anlagen enthalten sind. Das PLGA-1000 verwendet eine proprietäre Technologie zur Messung niedriger Konzentrationen von Acetylen (C₂H₂) und Kohlendioxid (CO₂), die als Verunreinigungen in hohen Konzentrationen enthalten sind. Konzentration Methan (CH₄) und Ethan (C₂H₆), bei denen es sich um materielle Gase handelt, kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit und hoher Empfindlichkeit . Dies trägt zur Verbesserung von Produktivität, Kosten und Qualität im Herstellungsprozess bei und reduziert die Umweltbelastung.

* ¹: Beschränkt auf bestimmte Herstellungsverfahren

Segment: Prozess- und Umwelt

Abteilung:Prozessgas

Neue Vorteile durch innovative Technologie

Die proprietäre IRLAM™ *¹ (InfraRed Laser Absorption Modulation)-Technologie von HORIBA ermöglicht neue Lösungen für spezielle Herstellungsprozesse, die mit Prozess-Gaschromatographen-Messungen nur schwer zu erreichen waren.

Deutliche Verbesserung der Prozesskontrolle durch präzisere und stabilere kontinuierliche Gasmessung bei hoher Geschwindigkeit

Kontinuierliche Messung von Verunreinigungsgasen mit geringer Konzentration in Kohlenwasserstoffen mit hoher Genauigkeit in kurzer Messzeit.

- Hochempfindliche Messung: ppb-Niveau (Geringe Verunreinigungen in hochkonzentrierten Kohlenwasserstoffen werden auf ppb-Niveau gemessen.)

- Schnelle Reaktionszeit: 3 Sekunden (Einzelheiten finden Sie in den Spezifikationen unter „Reaktionszeit“)

Senkung der Betriebskosten

Ein säulenfreier Gasanalysator, der IRLAM-Technologie verwendet. Darüber hinaus wird durch die Verwendung eines Lasers als Lichtquelle die Häufigkeit von Ersatzteilen und Kalibrierungen reduziert.

Kompakte Installationsfläche

Der Einsatz einer kleinen Gaszelle (Herriot-Zelle) etc. reduziert den Platzbedarf des Analysators und trägt zur Platzersparnis bei.

Messprinzip

HORIBAs proprietäre IRLAM-Technologie

HORIBA firmeneigene IRLAM Technologie besteht aus drei neuen Technologien mit besonderen Merkmalen. Diese Schlüsselkomponenten werden im eigenen Unternehmen entwickelt und produziert, wodurch wir auf die unterschiedlichsten Kundenanforderungen eingehen können.

Klicken Sie hier, um weitere Einzelheiten zur IRLAM-Technologie zu erfahren.

*¹ IRLAM ist eine eingetragene Marke oder Marke von HORIBA Ltd. in Japan und anderen Ländern.

Name	Prozess-Laser-Gasanalysator
Modell	PLGA-1000
Messprinzip	NDIR: Nichtdispersives Infrarot
Lichtquelle	QCL: Quantenkaskadenlaser
Laserklasse	Klasse 1 (IEC 60825-1:2014)

[ Für C₂H₂Konverter Einlass ]

Komponenten*¹	Acetylen (C₂H₂), Kohlenmonoxid (CO)
Messbereich	C ₂ H ₂: 0 - 10.000 ppm, CO: 0 - 2000 ppm
Linearität	±1,0 % vom Messbereichsendwert
Reaktionszeit	T_d+ T₉₀: 3 Sekunden bei 1,6 l/min
Nullpunktdrift	±2,0 % vom Messbereichsendwert pro Monat
Spannendrift	±2,0 % vom Messbereichsendwert pro Monat

[ Für C₂H₂Konverter Ausgang ]

Komponenten*¹	Acetylen (C₂H₂), Kohlenmonoxid (CO)
Messbereich	C ₂ H ₂: 0 - 10 ppm, CO: 0 - 10 ppm
Linearität	±1,0 % vom Messbereichsendwert
Reaktionszeit	T_d+ T₉₀: 7 Sekunden bei 1,6 l / min
Nullpunktdrift	±3 % vom Messbereichsendwert pro 1 Monat
Spannendrift	±3 % vom Messbereichsendwert pro 1 Monat

[ Für C₂Splitter Einlass ]

Komponenten*¹	Methan (CH₄), Ethan (C₂H₆), Acetylen (C₂H₂), Kohlendioxid (CO₂)
Messbereich	CH₄: 0 - 2000 ppm oder 0 - 5 Vol.-% C₂H₆: 0 - 50 Vol% C₂H₂: 0 - 50 Seiten/Min. CO₂: 0 - 200 ppm
Linearität	±1,0 % vom Messbereichsendwert
Reaktionszeit	T_d+ T₉₀: 3 Sekunden bei 1,6 l/min
Nullpunktdrift	±2,0 % vom Messbereichsendwert pro Monat
Spannendrift	±2,0 % vom Messbereichsendwert pro Monat

[ Gemeinsam ]

Wiederholbarkeit	±1,0 % vom Messbereichsendwert
Datenaktualisierungsrate	1 Sek.
Kalibrierintervall	1 Monat
Umgebungstemperatur	-10˚C bis 50˚C oder -10˚C bis 45˚C (keine direkte Sonneneinstrahlung, inkl. Gehäusetemperaturbeeinflussung durch Wärmestrahlung und Wärmeleitung) *Die Durchflussmenge des Schutzgases variiert je nach Spezifikation der Umgebungstemperatur
Ex-Zonen- Einstufung	USA, Kanada: Klasse I, Division 2, Gruppen A, B, C, D T4 USA: Klasse I, Zone 2, AEx pzc IIC T4 Gc IECEx, Kanada: Ex pzc IIC T4 Gc ATEX, UKCA:II3G Ex pzc IIC T4 Gc
Schutzklasse	IP66, NEMA4X
Materialien in Kontakt mit dem Prozessgas	SS316, SS304, BaF ₂, FKM, PTFE, Au, Ni
Größe des Gasanschlusses	1/4" NPT, 1/2" NPT (Option: N₂Generator)
Druckfehleralarm Ausgabe	Drei Kanäle (Hauptgehäuse, optische Einheit, Zelle) DC 5 V bis 24 V, 1 A an jeder Klemme
Kommunikationsfunktion	Modbus^® / TCP
Analogausgang	Vier Kanäle (Gaskonzentration) 4 mA bis 20 mA Max. Belastung: 550 Ω
Kontaktausgang	Drei Kanäle (Kalibrierung / Hauptalarm / Messung) Relaiskontaktausgang (isolierter Ausgang) DC 5 V bis 24 V, 1 A an jeder Klemme
Digitalausgang	Ein Kanal (für das Leistungssteuerrelais der Signalbarriere) DC 24 V, 100 mA
Abmessungen	664 mm (B) x 270 mm (T) x 704 mm (H) *einschließlich Vorsprünge
Gewicht	Standard 46 kg, Max. 50 kg *Abhängig von den Produktspezifikationen
Stromversorgung	AC 100 V bis 120 V, 50 Hz/60 Hz oder AC 200 V bis 240 V, 50 Hz/60 Hz
Stromverbrauch	Maximal 250 VA

*¹ Für andere Komponenten und Reichweiten kontaktieren Sie uns bitte.

^{Modbus ist ein Warenzeichen von Schneider Electric USA Inc.}