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磨料的粒度和形状

磨料颗粒

磨料的行为受颗粒的硬度、尺寸和形状的影响。较硬的颗粒在改变工件表面时会更具效果。更大的颗粒会产生更高的冲击力,更快地去除材料表面并产生更紧密的质地。颗粒形状也起作用,带有点和边缘的颗粒在撞击时去除表面材料,而没有切割边缘的圆形颗粒用于敲击或“敲击”表面。

锐边磨料(左)和圆形磨料(右)

磨料表征和分类

磨料的粒度分析传统上使用筛网和沉降法进行。这导致了基于筛网尺寸(4 到 220)的大颗粒和基于沉积(240 及以下)的微颗粒之间存在断层。存在各种标准来对研磨材料的尺寸范围进行分类。下表将涂层磨料制造商协会 (CAMI) 和欧洲磨料生产商联合会 (FEPA) 的平均磨料粒度进行了比较。

激光衍射

激光衍射技术能够覆盖几乎所有的磨料尺寸范围,并且比筛分或沉降更快、更容易。出于这个原因,激光衍射作为一种技术正变得越来越流行。从结果LA-960V 2激光粒度仪 用于金刚石和碳化硅磨料如下所示。


使用激光衍射的金刚石磨料



使用激光衍射的金刚石磨料。

图像分析

自动图像分析不仅提供粒度分布,还提供颗粒形状信息。额外的形态信息对于磨料很重要,因为锋利边缘的存在通常会增强磨料性能。在PSA300提供了一个既宽粒径和形状参数的阵列,以充分地描述磨料粉末的物理特性。

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