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フッ酸排水やフッ化物を含むプロセス水において、薬品使用量や安定稼働の実現は、コスト削減やプロセスを止めないために求められています。
本セミナーでは、pHやフッ化物イオンの測定だけでは見えない反応の進み具合を、カルシウムイオン濃度（Ca²⁺）のモニタリングにより見える化をすることで、薬品使用量の最適化や安定稼働を実現する方法を、実際の事例を交えてご紹介します。さらに、センサーの短寿命やメンテナンス負荷など連続測定で直面しやすい課題と、その解決策についても併せてご説明します。
※動画は2026年3月時点の内容です。
見どころフッ酸は、半導体や液晶ディスプレイの製造工程、金属加工・精錬プロセスなど、さまざまな産業分野で使用されています。一方で、金属を溶かす特性を持ち、人体に対する危険性もあるため、適切な取り扱いと排水処理が必要です。
フッ酸排水処理では、薬品の過剰投入によるコスト増加、汚泥・廃棄物量の増加、配管や処理槽内のスケール発生など、フッ酸排水処理で起こりやすい課題があります。
フッ酸排水処理では、排水中のフッ化物イオン濃度を測定し、処理状態の確認や薬品投入量の管理を行います。しかし、手分析や断続的な測定では、排水負荷の変動や処理槽内での反応の進行状況を、リアルタイムに捉えることが難しい場合があります。
本セミナーでは、半導体工場の排水処理工程で実施したフィールドテストデータをもとに、フッ化物イオン濃度とカルシウムイオン濃度の推移をご紹介します。フッ化物イオン濃度が急激に上昇した際のカルシウムイオン濃度の低下や、反対にフッ化物イオン濃度が低下した際のカルシウムイオン濃度の上昇など、連続測定によって確認できる濃度変化に注目します。
さらに、フッ化物イオンとカルシウムイオンの測定データを組み合わせることで、手分析だけでは捉えにくい排水処理の変化や、処理に必要なカルシウム系薬品の投入状況をどのように読み取るか、実際のデータを交えて解説します。
関連情報・製品情報：現場形カルシウムイオン計 HC-200CA
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