カタログ・アプリケーション

溶解速度に大きく影響し、固形製剤の品質を決定する重要なパラメータである粒子径や化学特性をレーザ回折散乱法とラマン分光分析を組み合わせて評価した事例を紹介します。

通常、レーザ回折／散乱式の粒子径分布測定装置で測定する場合、試料を十分に希釈する必要があります。特に原液が高濃度の材料の場合、高濃度での分散状態を把握したいにも関わらず、測定時には大きく希釈を行う必要があり、希釈による分散状態の変化が懸念されます。本アプリケーションノートでは、高濃度セルを用いた粒子径分布測定事例を示します。

粒子径によって光の吸収と散乱の機能が変わる材料においては、材料の粒子径がそのまま製品の品質にとって重要な要素となっています。本アプリケーションノートでは、材料の機能を粒子径で管理する事例について示します。

粉体を扱う際には、本来の機能を発現させたり、最適なハンドリングをするため、その分散性を確認する必要があります。本アプリケーションノートでは、粉体の分散性を簡単に見たいがどうすればいいのかについて、評価事例を示します。

本アプリケーションノートでは、レーザ回折/散乱式粒子径分布測定装置における大容量循環システムと標準フローシステムの比較を示します。レーザ回折／散乱式粒子径分布測定装置 Partica LA-960 には、標準フローシステム（分散媒量：180 mL~ 280mL）と大容量循環システム（分散媒量：1L）のシステムがあります。比較的粒子径が大きく、分布幅のあるサンプルでは、沈降などが測定結果に影響し、循環システムにより結果に差が出てしまうことが考えられます。ここでは、50~350 μm の分布幅を持った NIST トレーサブルなガラスビーズ粒子を用いて両システムでの測定結果の比較を行いました。

本アプリケーションノートでは、希薄溶液の遠心濃縮処理による粒子径測定事例を示します。作製した試料の粒子径分布を再現性良く正確に測定するには、前処理が重要になってきます。その前処理方法の一つに、超遠心機を使用し、コンタミネーションや凝集体の影響を除去する分離精製や、濃度および散乱光強度が低い試料の濃縮といった方法があります。本稿では、測定試料の濃度が低く、また原液測定では散乱光強度が弱いためそのままでは測定できない試料を遠心機にて濃縮を行い、粒子径分布をレーザ回折/ 散乱式粒子径分布測定装置にて確認した手法をご紹介します。

本アプリケーションノートでは、超遠心分離法による前処理技術と粒子径分布測定事例を示します。作製した試料の粒子径分布を再現性良く正確に測定するには、前処理が重要になってきます。その前処理方法の一つに、超遠心機を使用し、コンタミネーションや凝集体の影響を除去する分離精製や、濃度及び散乱光強度が低い試料の濃縮といった方法があります。本稿では、試料中のコンタミネーションや凝集体を分離除去し、目的粒子（測定対象粒子）をレーザ回折/ 散乱式粒子径分布測定装置にて確認する手法をご紹介します。

本アプリケーションノートでは、酸化チタン(TiO2)の粒子径分布測定事例を示します。粉砕処理前のTiO2原料は、粒子径が0.1～100 μｍまでと非常に分布の幅が広い試料です｡この試料をアシザワ・ファインテック社製の粉砕機を用いて粉砕することで、約0.07 μmに均一に粉砕することが可能です。また、粒子径分布では 分布幅の広い試料からナノオーダーの微小粒子までの測定をLA-960 1 台で行うことが可能です｡

本アプリケーションノートでは、カーボン試料粉砕処理の粒子径分布測定事例を示します。今回はアシザワ・ファインテック社製粉砕機を用いて、粉砕処理前後のカーボン試料の粒子径分布をレーザ回折/ 散乱式粒子径分布測定装置Partica LA-960 で測定しました。